產(chǎn)品介紹
設(shè)備名稱:電鍍、涂裝超純水設(shè)備 (反滲透+混床)
水質(zhì):電導率<10us/cm
用途:電鍍純水設(shè)備: 電鍍涂裝行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水;另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS /cm以下電鍍純水來清洗,電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。
用途:電鍍純水設(shè)備: 電鍍涂裝行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水;另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS /cm以下電鍍純水來清洗,電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。
電鍍行業(yè)用純水設(shè)備傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取,但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進行樹脂再生,即耗費物力又浪費人工,經(jīng)過多年的
研究與實踐,我公司研制出來的新型涂裝電鍍純水設(shè)備結(jié)合新的膜分離技術(shù),采用反滲透加離子交換系統(tǒng)(或EDI)相結(jié)合來制備純水或超純水。該工藝與
傳統(tǒng)工藝相比,系統(tǒng)采用進口名牌產(chǎn)品、性能好、占地面積小、水利用率高、價格低于國外同類產(chǎn)品價格、技術(shù)先進,運行可靠,供貨及時、售后服務(wù)方便快捷。
涂裝電鍍純水設(shè)備概述:
電鍍涂裝行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水,另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS /cm以下涂裝電鍍純水設(shè)備來清洗,涂裝電鍍純水設(shè)備系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放 系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由預(yù)處理,超濾,反滲透(RO),離子交換,EDI設(shè)備等組成,以滿足電鍍行業(yè)對各種水質(zhì)的要求。
電鍍涂裝行業(yè)中,為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力,電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水,另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS /cm以下涂裝電鍍純水設(shè)備來清洗,涂裝電鍍純水設(shè)備系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放 系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由預(yù)處理,超濾,反滲透(RO),離子交換,EDI設(shè)備等組成,以滿足電鍍行業(yè)對各種水質(zhì)的要求。
根據(jù)不同水質(zhì)要求,工藝大致分成以下幾種:
1、采用EDI方式制取超純水,其流程如下:原水→原水加壓泵→預(yù)處理→精密過濾器→反滲透→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
2、采用反滲透+混合床方式制取超純水,其流程如下:
原水→原水加壓泵→預(yù)處理→精密過濾器→反滲透→中間水箱→中間水泵→混合床→微孔過濾器→用水點
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